Ключовим елементом системи є перфорований барабан, отвори якого працюють як сопла. Рідина з зовнішньої ємності протискається крізь них за допомогою повітряного ножа та потрапляє на поверхню матеріалу без розпилення за його межі, що практично усуває відходи. Контакт із матеріалом відсутній, тому система може працювати з виробами різної форми.

У 2024 році керуючий директор Archipelago Гай Ньюкомб розповідав, що рішення компанії значно швидше за п’єзоелектричну струменеву технологію та дає змогу працювати з рідинами в’язкістю до 2000 мПа·с. Система може наносити термоклеї, УФ-фарби, ПВА-клеї та багато інших покриттів, зокрема металізовані з частинками розміром до 100 мкм.

Технологія становить значний інтерес для виробників паковання, оскільки дає змогу виготовляти водостійке паперове паковання, здатне замінити пластикові аналоги. Саме таке покриття — BARV656: Vaporbloc DFC Hotfood — компанія Sun Chemical уже розробила та вивела на ринок у партнерстві з Archipelago.

Піт Сондерс, глобальний директор підрозділу Sun Chemical Digital Businesses, зазначає, що паковання з формованого волокна має переваги з погляду екологічності та потенційно може забезпечувати менший вуглецевий слід порівняно з багатьма традиційними форматами. Водночас необроблена целюлоза не має потрібних бар’єрних властивостей для захисту від олій, води та газів. Зазвичай для цього методом ламінування або екструзії на матеріал наносять пластиковий шар, що ускладнює його перероблення.

Archipelago Powerdrop вирішує цю проблему завдяки нанесенню високоефективного надтонкого шару функціонального покриття з високою продуктивністю та дуже низьким рівнем відходів.

Актуальність питання зросла після набуття чинності в серпні цього року Регламентом ЄС про паковання та відходи паковання (PPWR). Документ передбачає класифікацію паковання за придатністю до перероблення, починаючи з найвищого класу A. Для паковання нижчих класів доступ до ринку буде обмеженим, а збори в межах розширеної відповідальності виробника (EPR) — вищими. Вимоги поширюються на всі держави — члени ЄС і стосуватимуться компаній з інших країн, зокрема Великої Британії, якщо вони працюють на ринку Євросоюзу.

За словами Сондерса, Powerdrop допомагає відповідати цим вимогам, оскільки дає змогу утримувати загальну масу покриття на рівні менш як 5% маси паковання, що дозволяє отримати клас A.